Schmalgangstapler – Die Entscheidung für eine Schmalgang-Anwendung kann eine erstklassige Lösung sein, um zusätzlichen Raum zu schaffen und damit zeitgleich die Lagerdichte deutlich zu verbessern. Mit einem Schmalgangstapler können Sie die Menge der gelagerten Paletten problemlos um 50% erhöhen und gleichzeitig die Produktivität steigern. Wichtig ist es jedoch, bei der Planung einige Punkte zu berücksichtigen, da ansonsten Probleme auftreten können. Hier sind einige Aspekte, die vor Ihrer Entscheidung in Betracht gezogen werden sollten.

Zuerst stellen wir uns aber die Frage, wann die richtige Zeit gekommen ist, Ihre Intralogistik auf Schmalgangstapler umzurüsten.

Spezielle Stapler für schmale Gänge sind mit drehbaren Gabeln ausgestattet, welche die Entnahme von Paletten erleichtern und somit in unterschiedlichen Branchen eingesetzt werden können. Oft spielt die Umschlagshäufigkeit hierbei eine wichtige Rolle. Grundsätzlich werden Schmalgangstapler oft bei Unternehmen eingesetzt, die eine geringere Umschlagshäufigkeit aufweisen. So reduziert sich deutlich der aufkommende Verkehr, was wiederum für eine deutliche Reduzierung von Zwischenfällen auf engstem Raum führt. Ist es also Ihr Ziel, die logistischen Kosten deutlich zu senken, die Produktivität zu erhöhen und Ihre Lagerstruktur (sofern nicht schon gegeben) zu komprimieren, dann ist die Umstellung auf Gabelstapler für schmale Gänge ideal.

Die Vorteile der Wahl eines Schmalgangsystems sind:

Ideale Nutzung der Lagerfläche und erhöhte Lagerkapazität
Alternative zur Erweiterung des Lagers oder zur externen Lagerung
Niedrige Kosten pro Quadratmeter
Erhöhung der Produktivität und des Durchsatzes
Schmalgangstapler erreichen hohe Hubhöhe
Personalkostenreduzierung
Vorbereitend für automatisierte Prozesse

Worauf sollten Sie vor der Anschaffung eines Schmalgangstaplers achten?

Die Bodengegebenheiten – Schmalgangstapler

Schmalgangstapler setzen in der Regel auf kleinere Räder / Rollen, um die Wendigkeit zu erhöhen und entscheidenden Platz einzusparen. Wie bei Kommissionierern oder Deichselstapler besteht eine gewisse Empfindlichkeit gegenüber unebenen Untergründen. Wenn Sie Schmalgangstapler sicher und produktiv einsetzen möchten, muss ein ebener und belastbarer Boden sichergestellt werden. Für den Außeneinsatz sind diese Maschinen nicht geeignet. Gerade da diese Stapler mit erneuerbaren Energien betrieben werden, können Sie sorglos, ohne schädliche Abgase in geschlossenen Hallen arbeiten.

Führungssysteme für Schmalgangstapler

Da die Manövrierfähigkeit eines Schmalgangstaplers besonders hoch ist, müssen in engen Gängen Führungsschienen eingesetzt werden. In diese klinken sich die Stapler ein und können so sicher zwischen den schmalen Regalsystemen manövriert werden. Achten Sie also bei der Planung darauf, direkt die richtigen Systeme miteinander zu kombinieren. Eine Alternative dazu stellt die sogenannte Kabelführung dar. Diese ist kostengünstig und einfach umzusetzen, da die Leitkabel nur auf dem Boden fixiert werden müssen. An jenem Leitkabel kann sich der Stapler, ähnlich wie ein Rasenroboter, orientieren.

Sicherheitssysteme für Höhen

Verschiedene Hersteller legen unterschiedliche Prioritäten bei der Entwicklung von Schmalgangstaplern fest. Handelt es sich jedoch um einen Stapler, der besonders hohe Lagerarbeiten sicher erledigen soll, so müssen Sie unbedingt auf ein Personenschutzsystem (PPS) achten. Diese Funktion (Toyota) aktiviert an beiden Enden des Gangs ein automatisches Verlangsamen und Stoppen des Fahrzeugs, wenn diese ein Hindernis lokalisieren. Darüber hinaus ermöglicht die Ganganzeige dem Fahrzeug, seine Position im Gang zu erkennen, was bei der Navigation hilfreich ist. Sensoren am Fahrzeug interagieren mit RFID-Tags (Radio Frequency Identification) oder Magneten entlang des Gangs.

Umrüsten auf Schmalgangstapler, welche Planungsarbeiten stehen an?

Oft stellt sich die Frage, welche Voraussetzungen erfolgt werden müssen, um einen Stapler für schmale Gänge ideal einzusetzen. Wie oben erwähnt, muss beim Einsatz eines Staplers mit Gelenkrahmen ein Führungssystem berücksichtigt werden. Außerdem sind folgende Voraussetzungen zu erfüllen:

Festlegen der optimalen Gangbreite und Deckenhöhe
Erstellung eines geeigneten Bodens für sensible Lager- und Logistikvorgänge
Planung der Güterstruktur
Regalsysteme festlegen (herkömmliche Regale ausreichend)